Die Technik sorgt für frischen Wind
Anlagenquerschnitt: Gondel einer REpower MM92
Alle von NATENCO Projektierten Windkraftanlagen produzierten in den Jahren 2000 bis Ende 2007 über 1,5 Milliarden Kilowattstunden. Damit versorgt NATENCO 400.000 Vier-Personen-Haushalte ein Jahr mit Strom. Das sind 1.600.000 Personen, die ein Jahr mit sauberem Strom versorgt werden.
Die verwendete deutsche Technologie gehört zur Weltspitze und überzeugt mit ausgeklügelten Konzepten:
- In ihrer Drehzahl variable Generatoren, die eine optimale Ausnutzung der unterschiedlichen Windstärken ermöglichen
- Moderne Faserverbund-Werkstoffe die optimale Aerodynamik bei niedrigem Gewicht möglich machen
- Sorgfältig definierte Steuerungs-Parameter für stabile Netzanbindung
- Optimierte Getriebeölfilterung für lange Lebensdauer
Bei der Realisierung neuer Standorte bietet NATENCO das in Kooperation mit führenden Fachleuten entwickelte NATENCO-Ausrüstungspaket an. Dies setzt im Hinblick auf Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit neue Maßstäbe: höherer Energieertrag, beste Rotoraerodynamik, optimaler Anlagenwirkungsgrad und eine konstruktive Auslegung auf mehr als 20 Jahre bei voller Belastung.
Jede NATENCO Windkraftanlage ist ein Kraftwerk, gebaut bei namhaften Herstellern, das konsequentes Engineering und technologisch hochwertige Komponenten in einem effizienten Konzept vereinigt.
Damit ist die 3. Generation von Megawattanlagen begründet, die in dieser Klasse neue Maßstäbe in Sachen Wirtschaftlichkeit setzen wird:
Ausstattungsmerkmale
- Gesicherte hohe Lebensdauer
Konstruktive Auslegung auf eine Lebensdauer von mehr als 20 Jahren bei voller Belastung und einer Auslastung von 100 %. Stillstandrisiko weitestgehend vermieden durch Redundanz aller wichtigen Elemente. - Wind-Sensor-Perfektion (WSP)
Sicherung der Verfügbarkeit durch die Verwendung von zwei winterfesten Windsensoren (einem konventionellen und einem ultrasonic 2 D Anemometer) Die Windrichtung wird durch zwei Windfahnen getrennt erfasst. - High End Wetter- und Leistungsanalysepaket
Regen, Feuchtigkeit, Luftdruck und Temperatur haben einen direkten Einfluß auf den Rotorwirkungsgrad. Mit der Analyse dieser Daten wird die Produktion der Anlage auch nach Inbetriebnahme optimiert. - Getriebeoptimierung durch Gearbox-Life-Cultivation (GLC)
Hochleistungsschmierung (Spritzöl) und Feinstfilterung (Neben- und Hauptstromfilterung sowie Magnetfilterung). Onlineüberwachung aller Getriebeparameter. - Rotorblätter
Aerodynamische Optimierung und verschärfte Qualitätssicherung (Auswuchtung, Wägung, Profilgenauigkeit nach Luft- und Raumfahrtstandard) - Exclusive Komfort-und Sicherheitsausrüstung
Datenfernübertragung per ISDN/ADSL, Onlineüberwachung, seilgeführter 2-Mann-Aufzug ab 85 m Turmhöhe, Zusätzlicher Arbeitsplatz am Turmfuß, Ersatzteildepot, Top Sicherheitsausstattung (insbesondere zur Begehung des Maschinenhauses) - Technische Zusatzausstattung
Stromschiene statt Kabel im Turm, Höherer Trafowirkungsgrad durch bewußte Überdimensionierung, Steuerleitungen in Lichtleiterkabeltechnik, Verstärkte Sicherheitsanforderungen für die Blitzschutzabnahme